Polutan anu dikaluarkeun utamina nyaéta: kabut cet sareng pangleyur organik anu dihasilkeun ku cet semprot, sareng pangleyur organik anu dihasilkeun nalika panguapan pangeringan. Kabut cet utamina asalna tina bagian palapis pangleyur dina nyemprot hawa, sareng komposisina saluyu sareng palapis anu dianggo. Pangleyur organik utamina asalna tina pangleyur sareng pangencerna dina prosés panggunaan palapis, kalolobaanna mangrupikeun émisi anu gampang nguap, sareng polutan utama nyaéta xiléna, bénzéna, toluéna sareng saterasna. Ku alatan éta, sumber utama gas runtah ngabahayakeun anu dikaluarkeun dina palapis nyaéta rohangan cet semprot, rohangan pangeringan sareng rohangan pangeringan.
1. Métode pangolahan gas limbah tina jalur produksi mobil
1.1 Skéma pangolahan gas runtah organik dina prosés pangeringan
Gas anu dikaluarkeun tina rohangan pangeringan éléktroforésis, palapis sedeng, sareng palapis permukaan kagolong kana gas limbah suhu luhur sareng konsentrasi luhur, anu cocog pikeun metode insinerasi. Ayeuna, ukuran pangolahan gas limbah anu umum dianggo dina prosés pangeringan kalebet: téknologi oksidasi termal régeneratif (RTO), téknologi pembakaran katalitik régeneratif (RCO), sareng sistem insinerasi termal pamulihan TNV.
1.1.1 Téhnologi oksidasi termal tipe panyimpenan termal (RTO)
Oksidator termal (Regenerative Thermal Oxidizer, RTO) nyaéta alat panyalindungan lingkungan anu hemat énergi pikeun ngolah gas runtah organik anu nguap kalayan konsentrasi sedeng sareng handap. Cocog pikeun volume anu luhur, konsentrasi anu handap, cocog pikeun konsentrasi gas runtah organik antara 100 PPM-20000 PPM. Biaya operasina murah, nalika konsentrasi gas runtah organik di luhur 450 PPM, alat RTO henteu kedah nambihan bahan bakar tambahan; laju purifikasi luhur, laju purifikasi RTO dua ranjang tiasa ngahontal langkung ti 98%, laju purifikasi RTO tilu ranjang tiasa ngahontal langkung ti 99%, sareng teu aya polusi sekundér sapertos NOX; kontrol otomatis, operasi saderhana; kaamananana luhur.
Alat oksidasi panas regeneratif ngagunakeun metode oksidasi termal pikeun ngolah gas runtah organik konsentrasi sedeng sareng handap, sareng penukar panas ranjang panyimpen panas keramik dianggo pikeun mulangkeun panas. Éta diwangun ku ranjang panyimpen panas keramik, klep kontrol otomatis, ruang durukan sareng sistem kontrol. Fitur utama nyaéta: klep kontrol otomatis di handapeun ranjang panyimpen panas disambungkeun ka pipa utama asupan sareng pipa utama knalpot masing-masing, sareng ranjang panyimpen panas disimpen ku cara manaskeun gas runtah organik anu asup kana ranjang panyimpen panas nganggo bahan panyimpen panas keramik pikeun nyerep sareng ngaleupaskeun panas; gas runtah organik anu dipanaskeun dugi ka suhu anu tangtu (760 ℃) dioksidasi dina durukan ruang durukan pikeun ngahasilkeun karbon dioksida sareng cai, sareng dimurnikeun. Struktur utama RTO dua ranjang has diwangun ku hiji ruang durukan, dua ranjang pengepakan keramik sareng opat klep switching. Penukar panas ranjang pengepakan keramik regeneratif dina alat éta tiasa ngamaksimalkeun pamulihan panas langkung ti 95%; Teu aya atanapi sakedik bahan bakar anu dianggo nalika ngolah gas runtah organik.
Kaunggulan: Dina nanganan gas runtah organik anu aliranna luhur sareng konsentrasina handap, biaya operasina murah pisan.
Kakurangan: investasi sakali anu luhur, suhu durukan anu luhur, henteu cocog pikeun ngolah gas runtah organik konsentrasi luhur, aya seueur bagian anu obah, peryogi langkung seueur padamelan pangropéa.
1.1.2 Téhnologi durukan katalitik termal (RCO)
Alat durukan katalitik regeneratif (Regenerative Catalytic Oxidizer RCO) langsung diterapkeun kana purifikasi gas runtah organik konsentrasi sedeng sareng luhur (1000 mg/m3-10000 mg/m3). Téhnologi pangolahan RCO cocog pisan pikeun paménta anu luhur pikeun laju pamulihan panas, tapi ogé cocog pikeun jalur produksi anu sami, kusabab produk anu béda-béda, komposisi gas runtah sering robih atanapi konsentrasi gas runtah fluktuatif pisan. Ieu cocog pisan pikeun kabutuhan pamulihan énergi panas perusahaan atanapi pangolahan gas runtah saluran bagasi anu garing, sareng pamulihan énergi tiasa dianggo pikeun ngagaringkeun saluran bagasi, supados ngahontal tujuan ngahémat énergi.
Téhnologi perlakuan durukan katalitik regeneratif nyaéta réaksi fase gas-padet anu has, anu sabenerna mangrupikeun oksidasi jero spésiés oksigén réaktif. Dina prosés oksidasi katalitik, adsorpsi permukaan katalis ngajantenkeun molekul réaktan beunghar dina permukaan katalis. Pangaruh katalis dina ngirangan énergi aktivasi ngagancangkeun réaksi oksidasi sareng ningkatkeun laju réaksi oksidasi. Dina tindakan katalis khusus, bahan organik lumangsung tanpa durukan oksidasi bébas dina suhu awal anu handap (250 ~ 300 ℃), anu diuraikeun janten karbon dioksida sareng cai, sareng ngaleupaskeun seueur énergi panas.
Alat RCO utamina diwangun ku awak tungku, awak panyimpen panas katalitik, sistem durukan, sistem kontrol otomatis, klep otomatis sareng sababaraha sistem sanésna. Dina prosés produksi industri, gas buang organik anu dikaluarkeun asup kana klep puteran alat ngalangkungan kipas draf anu diinduksi, sareng gas asupan sareng gas kaluar dipisahkeun sapinuhna ngalangkungan klep puteran. Panyimpenan énergi panas sareng pertukaran panas gas ampir ngahontal suhu anu ditetepkeun ku oksidasi katalitik lapisan katalitik; gas buang terus dipanaskeun ngalangkungan daérah pemanasan (boh ku pemanasan listrik atanapi pemanasan gas alam) sareng dijaga dina suhu anu ditetepkeun; éta asup kana lapisan katalitik pikeun ngalengkepan réaksi oksidasi katalitik, nyaéta, réaksi ngahasilkeun karbon dioksida sareng cai, sareng ngaleupaskeun sajumlah ageung énergi panas pikeun ngahontal épék perlakuan anu dipikahoyong. Gas anu dikatalisis ku oksidasi asup kana lapisan bahan keramik 2, sareng énergi panas dikaluarkeun ka atmosfir ngalangkungan klep puteran. Saatos pemurnian, suhu buang saatos pemurnian ngan ukur rada langkung luhur tibatan suhu sateuacan perlakuan gas limbah. Sistem beroperasi sacara terus-terusan sareng otomatis saklar. Ngaliwatan padamelan klep anu muter, sadaya lapisan pangisi keramik ngalengkepan léngkah siklus pemanasan, pendinginan sareng purifikasi, sareng énergi panas tiasa dipulihkeun deui.
Kaunggulan: aliran prosés anu saderhana, alat anu kompak, operasi anu tiasa dipercaya; efisiensi purifikasi anu luhur, umumna langkung ti 98%; suhu durukan anu handap; investasi anu tiasa dianggo rendah, biaya operasi anu handap, efisiensi pamulihan panas umumna tiasa ngahontal langkung ti 85%; sakabéh prosés tanpa produksi cai limbah, prosés purifikasi henteu ngahasilkeun polusi sekundér NOX; Alat purifikasi RCO tiasa dianggo sareng rohangan pangeringan, gas anu dimurnikeun tiasa langsung dianggo deui di rohangan pangeringan, pikeun ngahontal tujuan ngahémat énergi sareng ngirangan émisi;
Kakurangan: alat durukan katalitik ngan cocog pikeun ngolah gas runtah organik kalayan komponén organik titik didih anu handap sareng eusi lebu anu handap, sareng pangolahan gas runtah tina zat lengket sapertos haseup berminyak henteu cocog, sareng katalisna kedah diracun; konsentrasi gas runtah organik di handap 20%.
1.1.3TNV Sistem pembakaran termal tipe daur ulang
Sistem insinerasi termal tipe daur ulang (Thermische Nachverbrennung TNV Jerman) nyaéta panggunaan gas atanapi bahan bakar anu langsung diduruk pikeun manaskeun runtah gas anu ngandung pangleyur organik, dina pangaruh suhu anu luhur, molekul pangleyur organik dioksidasi dekomposisi kana karbon dioksida sareng cai, gas cerobong suhu anu luhur ngalangkungan alat transfer panas multistage anu ngadukung prosés produksi pemanasan peryogi hawa atanapi cai panas, daur ulang lengkep oksidasi dekomposisi énergi panas gas runtah organik, ngirangan konsumsi énergi sakabéh sistem. Ku alatan éta, sistem TNV mangrupikeun cara anu efisien sareng idéal pikeun ngolah runtah gas anu ngandung pangleyur organik nalika prosés produksi peryogi seueur énergi panas. Pikeun jalur produksi palapis cet éléktroforétik énggal, sistem insinerasi termal pamulihan TNV umumna diadopsi.
Sistem TNV diwangun ku tilu bagian: sistem pemanasan awal sareng pembakaran gas limbah, sistem pemanasan hawa sirkulasi, sareng sistem pertukaran panas hawa seger. Alat pemanasan sentral pembakaran gas limbah dina sistem ieu mangrupikeun bagian inti TNV, anu diwangun ku awak tungku, ruang pembakaran, penukar panas, burner, sareng katup pangatur cerobong asap utama. Prosés kerjana nyaéta: nganggo kipas tekanan tinggi, gas limbah organik bakal dikaluarkeun tina ruang pengering, saatos pembakaran gas limbah, alat pemanasan sentral anu diwangun ku penukar panas anu dipanaskeun sateuacanna, ka ruang pembakaran, teras ngalangkungan pemanasan burner, dina suhu anu luhur (sakitar 750℃) ka dekomposisi oksidasi gas limbah organik, dekomposisi gas limbah organik janten karbon dioksida sareng cai. Gas cerobong asap suhu luhur anu dihasilkeun dikaluarkeun ngalangkungan penukar panas sareng pipa gas cerobong asap utama dina tungku. Gas cerobong asap anu dikaluarkeun manaskeun hawa anu sirkulasi di ruang pengering pikeun nyayogikeun énergi panas anu diperyogikeun pikeun ruang pengering. Alat transfer panas hawa seger dipasang di tungtung sistem pikeun mulangkeun panas limbah sistem pikeun pamulihan akhir. Hawa seger anu ditambahkeun ku rohangan pangeringan dipanaskeun ku gas cerobong asap teras dikirim ka rohangan pangeringan. Salian ti éta, aya ogé klep pangatur listrik dina pipa gas cerobong asap utama, anu dianggo pikeun nyaluyukeun suhu gas cerobong asap di outlet alat, sareng émisi ahir suhu gas cerobong asap tiasa dikontrol dina sakitar 160℃.
Ciri-ciri alat pemanas sentral pembakaran gas limbah diantarana: waktos cicingna gas limbah organik dina ruang pembakaran nyaéta 1 ~ 2 detik; laju dékomposisi gas limbah organik langkung ti 99%; laju pamulihan panas tiasa ngahontal 76%; sareng rasio pangaturan kaluaran burner tiasa ngahontal 26 ∶ 1, dugi ka 40 ∶ 1.
Kakurangan: nalika ngolah gas runtah organik konsentrasi rendah, biaya operasi langkung luhur; penukar panas tubular ngan ukur beroperasi sacara kontinyu, éta gaduh umur anu panjang.
1.2 Skéma pangolahan gas runtah organik di rohangan cet semprot sareng rohangan pangeringan
Gas anu dikaluarkeun tina rohangan cet semprot sareng rohangan pangeringan nyaéta gas runtah konsentrasi rendah, laju aliran ageung sareng suhu kamar, sareng komposisi utama polutan nyaéta hidrokarbon aromatik, éter alkohol sareng pangleyur organik éster. Ayeuna, metode asing anu langkung dewasa nyaéta: konsentrasi gas runtah organik anu munggaran pikeun ngirangan jumlah total gas runtah organik, kalayan metode adsorpsi anu munggaran (karbon aktif atanapi zeolit salaku adsorben) pikeun adsorpsi knalpot cet semprot suhu kamar konsentrasi rendah, kalayan panyabutan gas suhu luhur, gas knalpot anu pekat nganggo metode pembakaran katalitik atanapi pembakaran termal regeneratif.
1.2.1 Alat adsorpsi--desorpsi sareng purifikasi karbon aktif
Ngagunakeun areng aktif sarang tawon salaku adsorben, digabungkeun sareng prinsip purifikasi adsorpsi, regenerasi desorpsi sareng konsentrasi VOC sareng pembakaran katalitik, volume hawa anu luhur, konsentrasi gas runtah organik anu handap ngalangkungan adsorpsi karbon aktif sarang tawon pikeun ngahontal tujuan purifikasi hawa, nalika karbon aktif jenuh teras nganggo hawa panas pikeun ngaregenerasi karbon aktif, bahan organik pekat anu diserep dikirim ka ranjang pembakaran katalitik pikeun pembakaran katalitik, bahan organik dioksidasi janten karbon dioksida sareng cai anu teu bahaya, gas buangan panas anu dibeuleum manaskeun hawa tiis ngalangkungan penukar panas, sababaraha émisi gas pendingin saatos pertukaran panas, bagian pikeun regenerasi desorbitory areng aktif sarang tawon, pikeun ngahontal tujuan panggunaan panas runtah sareng ngahémat énergi. Sakabéh alat diwangun ku pra-filter, ranjang adsorpsi, ranjang pembakaran katalitik, tahan seuneu, kipas anu aya hubunganana, klep, jsb.
Alat purifikasi adsorpsi-desorpsi karbon aktif dirancang dumasar kana dua prinsip dasar adsorpsi sareng pembakaran katalitik, nganggo jalur gas ganda anu terus-terusan, ruang pembakaran katalitik, dua ranjang adsorpsi dianggo sacara silih ganti. Mimitina gas runtah organik sareng adsorpsi karbon aktif, nalika jenuh gancang ngeureunkeun adsorpsi, teras nganggo aliran hawa panas pikeun miceun bahan organik tina karbon aktif pikeun ngadamel regenerasi karbon aktif; bahan organik parantos dikonsentrasikeun (konsentrasi puluhan kali langkung luhur tibatan aslina) sareng dikirim ka ruang pembakaran katalitik pembakaran katalitik janten karbon dioksida sareng pembuangan uap cai. Nalika konsentrasi gas runtah organik ngahontal langkung ti 2000 PPm, gas runtah organik tiasa ngajaga pembakaran spontan dina ranjang katalitik tanpa pemanasan éksternal. Sabagian tina gas buangan pembakaran dipiceun ka atmosfir, sareng kaseueuran dikirim ka ranjang adsorpsi pikeun regenerasi karbon aktif. Ieu tiasa minuhan pembakaran sareng adsorpsi énergi panas anu diperyogikeun, pikeun ngahontal tujuan ngahémat énergi. Regenerasi tiasa lebet kana adsorpsi salajengna; dina désorpsi, operasi purifikasi tiasa dilaksanakeun ku ranjang adsorpsi anu sanés, cocog pikeun operasi kontinyu sareng operasi intermiten.
Kinerja sareng ciri téknis: kinerja anu stabil, struktur anu saderhana, aman sareng tiasa dipercaya, hemat énergi sareng hemat tanaga gawé, teu aya polusi sekundér. Alat-alat ieu nutupan daérah anu alit sareng beuratna hampang. Cocog pisan pikeun dianggo dina volume anu luhur. Ranjang karbon aktif anu nyerep gas runtah organik nganggo gas runtah saatos pembakaran katalitik pikeun regenerasi stripping, sareng gas stripping dikirim ka ruang pembakaran katalitik pikeun dimurnikeun, tanpa énergi éksternal, sareng pangaruh hemat énergi anu signifikan. Kakuranganna nyaéta karbon aktif pondok sareng biaya operasina luhur.
1.2.2 Alat pemurnian adsorpsi-desorpsi roda transfer zeolit
Komponén utama zeolit nyaéta: silikon, aluminium, kalayan kapasitas adsorpsi, tiasa dianggo salaku adsorben; runner zeolit nyaéta ngagunakeun karakteristik aperture spésifik zeolit kalayan kapasitas adsorpsi sareng desorpsi pikeun polutan organik, supados gas buang VOC kalayan konsentrasi rendah sareng konsentrasi tinggi, tiasa ngirangan biaya operasi alat perawatan akhir back-end. Karakteristik alatna cocog pikeun perawatan aliran ageung, konsentrasi rendah, ngandung rupa-rupa komponén organik. Kakuranganna nyaéta investasi awal anu luhur.
Alat pamurni adsorpsi zeolit nyaéta alat pamurni gas anu tiasa terus-terusan ngalaksanakeun operasi adsorpsi sareng désorpsi. Dua sisi roda zeolit dibagi kana tilu daérah ku alat panyegel khusus: daérah adsorpsi, daérah désorpsi (régenerasi) sareng daérah pendinginan. Prosés kerja sistem nyaéta: roda zeolit anu muter terus-terusan muter dina kecepatan anu handap, Sirkulasi ngaliwatan daérah adsorpsi, daérah désorpsi (régenerasi) sareng daérah pendinginan; Nalika gas buangan konsentrasi rendah sareng volume angin terus-terusan ngaliwat daérah adsorpsi runner, VOC dina gas buangan diserep ku zeolit roda anu muter, Émisi langsung saatos adsorpsi sareng purifikasi; Pangleyur organik anu diserep ku roda dikirim ka zona désorpsi (régenerasi) kalayan rotasi roda, Teras ku volume hawa anu alit, hawa panas terus-terusan ngaliwatan daérah désorpsi, VOC anu diserep kana roda diregenerasi dina zona désorpsi, Gas buangan VOC dikaluarkeun babarengan sareng hawa panas; Roda ka daérah pendinginan pikeun niiskeun pendinginan tiasa diadsorpsi deui, Kalayan rotasi roda anu muter sacara konstan, Adsorpsi, desorpsi, sareng siklus pendinginan dilaksanakeun, Mastikeun operasi pangolahan gas limbah anu kontinyu sareng stabil.
Alat pelari zeolit dasarna nyaéta konsentrator, sareng gas buangan anu ngandung pangleyur organik dibagi kana dua bagian: hawa bersih anu tiasa dikaluarkeun langsung, sareng hawa daur ulang anu ngandung pangleyur organik konsentrasi luhur. Hawa bersih anu tiasa dikaluarkeun langsung sareng tiasa didaur ulang dina sistem ventilasi AC anu dicét; konsentrasi gas VOC anu luhur sakitar 10 kali konsentrasi VOC sateuacan lebet kana sistem. Gas anu pekat diolah ku insinerasi suhu luhur ngalangkungan sistem insinerasi termal pamulihan TNV (atanapi alat-alat sanés). Panas anu dihasilkeun ku insinerasi nyaéta pemanasan ruang pengering sareng pemanasan stripping zeolit, sareng énergi panas dianggo sapinuhna pikeun ngahontal pangaruh ngahémat énergi sareng ngirangan émisi.
Kinerja sareng ciri téknis: struktur saderhana, pangropéa gampang, umur layanan anu panjang; efisiensi panyerepan sareng pangupasan anu luhur, ngarobih volume angin anu luhur sareng gas limbah VOC konsentrasi rendah janten volume hawa anu handap sareng gas limbah konsentrasi tinggi, ngirangan biaya peralatan perawatan akhir back-end; turunna tekanan anu handap pisan, tiasa ngirangan konsumsi énergi daya sacara signifikan; persiapan sistem sacara umum sareng desain modular, kalayan sarat rohangan minimum, sareng nyayogikeun mode kontrol kontinyu sareng tanpa awak; éta tiasa ngahontal standar émisi nasional; adsorben nganggo zeolit anu teu gampang kaduruk, panggunaanana langkung aman; kalemahanana nyaéta investasi sakali kalayan biaya anu luhur.
Waktos posting: Jan-03-2023
